Тверді твердосплавні стрижні
Впровадження твердосплавних стрижнів
Твердий карбідний стрижень в основному виготовляється з карбіду вольфраму, сполучного металу кобальту та деяких інших функціональних інгредієнтів, доданих відповідно до формули, через суміш матеріалів, пресування, попереднє спікання, процес виробництва модифікації форми, який потім спікається при низькому тиску. З характерними ознаками високої твердості, високої міцності, хімічної стабільності, низького коефіцієнта розширення, електричної та теплопровідності стержні з спеченого карбіду вольфраму широко застосовуються у промисловому виробництві, наприклад, для виготовлення мікросвердел у промисловості друкованих плат, електродного бару в оптичному співтоваристві промисловість, дриль, свердла, наконечник, штовхач, зносостійкі точні деталі, розвертка з ЧПУ та леза з отвором для охолоджуючої рідини в промисловості механічної обробки.
Як склад твердосплавних сплавів, завод вольфрамового металу Toonney виробляє великий асортимент вольфрамового сплаву, включаючи суцільні стрижні, стрижні з прямим/спіральним отвором для охолоджуючої рідини, фасонні стрижні відповідно до вимог замовника та Т -подібну форму тощо.
Тверді стрижні з карбіду вольфраму, всередині відсутні канали охолоджуючої рідини. У нас є матеріал формули 10 сортів для найпоширенішого використання, наприклад, стрижні для мікросвердління друкованих плат, мікрофрези, твердосплавні пилки, свердла для механічної обробки алюмінієвого сплаву, сплаву на основі міді, сплаву на основі сталі та; карбід вольфраму тощо. Ми суворо контролюємо якість на кожному необхідному етапі. Ми можемо сказати, що хороша якість - одна з переваг, яка робить нас стійкими у цій галузі.
Карбід Вольфрама: Карбід Вольфрама - це сполука, що складається з вольфраму та карбіду. Це чорний шестигранний кристал з металевим блиском, твердість якого подібна до алмазу. Карбід Вольфраму є хорошим провідником електрики та тепла, не може розчинятися у воді, соляній або сірчаній кислоті, але легко розчиняється у змішаному розчині азотної кислоти та плавикової кислоти. Чистий карбід вольфраму є крихким, але, додаючи титан або кобальт і спікаючи, шорсткість буде набагато вищою. Карбід вольфраму також називають карбідом вольфраму.
Вольфрамовий метал/Вольфрамовий металік:Вольфрам також називають вольфрамом, найбільшою формою металу вольфраму в промисловому застосуванні є карбід вольфраму. Завод вольфрамового металу Toonney багато років випускає твердосплавні стержні і здобуває хорошу репутацію в країні та за кордоном.
Деталі упаковки: Поліетиленовий пакет, потім захищений пінопластом, нарешті у зовнішній коробці.
Зразки мають значення:Тверді твердосплавні стрижні, які можна придбати у нашому загальному звичайному асортименті, можна безкоштовно запропонувати як зразки. За тверді твердосплавні стержні з нерегулярними замовниками стягується особлива плата. Звичайно, клієнти повинні оплатити вартість доставки. Зазвичай час виконання зразків становить 7 робочих днів.
Мінімальна Кількість Замовлення: Не існує мінімальної кількості твердих твердосплавних стрижнів для першого пробного замовлення. Але на другому замовленні загальна кількість твердих твердосплавних стрижнів має бути не менше 1000 доларів США.
Час доставки: 7-15 робочих днів
Ріжучий інструмент Таблиця та застосування
| Оцінка | Co % | Розмір зерна (мкм) | Щільність (г/см3) | Твердість (HRA) | TRS (Н/мм2) |
| TU90 | 9,0 | 0,2 | 14.35 | 94.1 | 5200 |
| TF06 | 6.0 | 0,6 | 14.81 | 93.1 | 4000 |
| ТУ06 | 6.0 | 0,4 | 14.8 | 94.3 | 4600 |
| ТУ08 | 8,0 | 0,4 | 14.52 | 93.5 | 4800 |
| TU08S | 8,0 | 0,3 | 14.5 | 93.6 | 5000 |
| ТУ40 | 10,0 | 0,8 | 14.4 | 91.7 | 4600 |
| TU40F | 10,0 | 0,6 | 14.45 | 92.3 | 4600 |
| TU40S | 10,0 | 0,5 | 14.5 | 92.5 | 4800 |
| ТУ44 | 12,0 | 0,4 | 14.1 | 92.6 | 4800 |
| ТУ25 | 12,0 | 0,6 | 14.06 | 92.5 | 4200 |
| ТУ45 | 13.0 | 0,3 | 13.95 | 92,7 | 4800 |
| TU55 | 13.0 | 0,3 | 13.92 | 92.6 | 4800 |
Рекомендований додаток
| Оцінка | Рекомендоване застосування |
| TU90 | Для різального інструменту, що обробляє випробовуваний матеріал (HRC65-70), листяні породи деревини та різці для полірування. Відмінно підходить для різців з обробкою нержавіючої сталі 316L |
| TF06 | Для різальних інструментів, що обробляють алюмінієвий сплав магнію, графіт та композитне волокно. |
| ТУ06 | Для мікросвердління та друку на друкованих платах для механічної обробки металів надвисокої збруї. |
| ТУ08 | Для мікросвердління друкованих плат, міні фрези. |
| TU08S | Для свердла з мікрохромної друкованої плати, ріжучих інструментів для обробки загартованих матеріалів (HRC60-65), нержавіючої сталі 316L, металевого листа з високою поліруванням та кремнієвого сталевого листа двигуна. |
| ТУ40 | Для звичайного свердла, торцевої фрези та перфоратора. |
| TU40F | Для звичайного свердла, торцевого фрезерування з титанового сплаву, нержавіючої сталі та сірого чавуну. |
| TU40S | Для різальних інструментів, що обробляють нержавіючу сталь 316L, найкращий матеріал для звичайних круглих куттерів. |
| ТУ44 | Для ріжучих інструментів, що обробляють титановий сплав, жароміцний сплав, нержавіючу сталь, сталеву сталь (HRC55 і вище), сірий чавун. |
| ТУ25 | Для різальних інструментів, що обробляють термооброблену сталь (твердість HRC45 і вище), чавун, нержавіючу сталь. |
| ТУ45 | Для різальних інструментів, що обробляють титан, жароміцний сплав, нержавіючу сталь, сталеву сталь (HRC60 і вище) |
| TU55 | Сорт з високою твердістю червоного кольору, добре підходить для різальних інструментів, що обробляють високотемпературний сплав, загартовану сталь (HRC60 і вище) та титановий сплав |
Специфікація твердих твердосплавних стрижнів
| Діа. Ø мм |
Допуск. （Мм） | Довжина （мм） | Тол. （Мм） | Діаметр Ø （мм） | Допуск. （Мм） | Довжина （мм） | Тол. （Мм） |
| 2.0 | +0,30/+0,15 | 330 | 1.5 | 16.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 2.5 | +0,30/+0,15 | 330 | 1.5 | 17,0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 3.0 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 17.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 3.5 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 18,0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 4.0 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 18.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 4.5 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 19,0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 5,0 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 19.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 5.5 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 20,0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 6.0 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 20.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 6.5 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 21,0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 7,0 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 21.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 7.5 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 22,0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 8,0 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 22.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 8.5 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 23,0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 9,0 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 23.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 9.5 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 24,0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 10,0 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 24.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 10.5 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 25,0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 11.0 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 25.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 11.5 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 26,0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 12,0 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 26.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 12.5 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 27,0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 13.0 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 27.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 13.5 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 28,0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 14.0 | +0,70/+0,30 | 330 | 1.5 | 28.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
| 14.5 | +0,70/+0,30 | 330 | 1.5 | 29,0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
